近期，临选厂创新管理方法，大力开展电焊“动火革命”和皮带机“清扫器革命”整治活动，提高设备检修作业的前瞻性、安全性，最大限度减少现场动火作业频次，消除火灾隐患和人身触电事故的发生，有效提升精细化管理水平，促进安全生产。

该厂树立减少动火作业就是减少安全风险和安全隐患的理念，最大限度减少动火的频次、动火的时长、动火的可能性。进一步提高设备检修作业的计划性和前瞻性，凡不必要在现场动火的作业内容，尽可能选择在固定动火点完成。对现场必须动火的作业，严格执行动火流程审批制，做好动火火险风险识别和安全防护工作。各车间将同一作业区域需要动火作业的项目集中安排在每周的同一天作业。在动火作业过程中，现场安全负责人全程监督现场动火作业。作业结束，安全负责人及时清理现场，检查确认无明火、暗火，现场看守1小时无隐患和问题后，向生产调度信息中心汇报，方可离开。管技人员通过视频监控和现场走动巡岗的方式，严抓不规范动火作业典型，严肃追责问责。

该厂利用新型先进工器具提高现场施工的精准性，减少动火作业频次。设备安装提前利用激光水平仪找平，采用成品硅钢片找正，避免现场动火切割铁垫板。采用激光测距仪测绘，提高设计非标件的准确性和规范性，减少动火作业的可能性。进一步优化施工方案，减少因技术方案不合理或准备不充分造成的二次修补动火。使用螺母破开器拆卸生锈螺母，避免动火作业，能使用法兰连接的连接件禁止动火焊接。

与此同时，该厂在开展皮带机清扫器整治活动中，集中排查皮带机滚筒包胶缺失或皮带磨损的情况，及时进行更换或处理。细致排查角度不正确、位置不合理的皮带机清扫器，进行重新调整安装。推广使用效果较好的风力清扫器、水力清扫器和毛刷清扫器，提高皮带机清扫器的生产现场使用效果。

（撰稿：石启元 审核：刘小矿 责编：梁尚文）