“合成气和驰放气实现来回切换，给装置安全稳定运行上了‘双保险’……”2月26日，碳鑫科技生产调度中心十分热闹，副总师张杨正在为大家讲解刚刚技改成功的合成气和驰放气双向切换的工作原理。

由张杨带领的技术攻关小组通过不断的试验，实现了以自产合成气替换外部引进驰放气，不仅摆脱了由外部因素造成的装置不稳定制约，还实现了装置稳定生产，达到了安全、节能降耗的效果。

碳鑫科技气化装置点火烧嘴正常运行阶段使用的燃料气为外部公司引入的驰放气，由于气化炉对于点火烧嘴燃料气的压力有着低联锁，一旦外部驰放气供应单位压力过低，就会直接导致全厂跳车，使装置生产的连续性和安全稳定严重受到各种因素制约。

该公司始终把创新摆在核心位置，以保障安全生产、提质增效为切入点,立足岗位,持续开展技术改造,将节能创效的思维理念践行在岗位实践中，为后续生产稳定运行做好强有力设备基础保障。

“怎样才能解决问题，让装置摆脱制约因素？”该公司立即组建技术攻关小组，由副总工程师张杨带领进行技术攻关。技术小组一边寻思着解决问题的办法，认真分析原因，现场进行试验，一边与设备装置专利商神耀科技技术人员多次分析讨论，最终拿出技改方案，采用气化装置自产合成气替换出外部公司引入的驰放气，经过不断的调试，最终成功。

据张杨介绍，采用装置自产合成气替换外部公司引入的驰放气成功切换后，一是生产稳定上不再受到因外部引入驰放气中断而导致全厂停车的制约，双向切换使装置能够安全稳定运行；二是驰放气压力不再受到气化炉联锁制约，可以有效降低驰放气总管压力，从而将外部单位驰放气更多的引入到PSA装置再利用，提高产量。同时，有效解决了外部单位驰放气的放空浪费，实现了降本增效。

（撰稿：王明明  孙明  审核：张国成 责编：梁尚文）