今年以来，神源煤化工将煤质管理作为提质增效的关键，针对7401和3401工作面过断层、地质条件复杂的情况，通过完善井上下联动抓煤质的管理体系，强化源头控制，严格动态管控等举措切实提升煤炭产品质量，全力打好开年煤质管理攻坚战。

狠抓源头监管。该公司牢固树立“抓煤质就是抓效益”的经营理念，严把煤质源头关，生产技术部门科学优化工作面设计，从设计源头减少回采、掘进矸石混入量。采掘工作面在生产过程中严格做到非必要不破矸，对断层等构造造成的破矸段，严格控制采高，严格执行上尺子测量的做法，确保最小破矸量施工。加强顶板管理，对顶板破碎段采取煤壁背帮或超前支护等措施，同时严格做到带压移架，最大限度减少掉顶混入。

强化过程管控。为确保煤种合格率达100%，杜绝错装、混装现象，该公司在目前3煤和7煤同时使用34系统出煤的情况下，严格做到分时段分运，分煤种出煤，保证仓放空、皮带拉空，确保不污染煤种。强化杂物及大块矸石管理，采掘生产、巷修及清理过程中产生的矸石、脏杂煤及杂物必须采用矿车运出。在地面选矸系统，根据煤质情况及时调整筛孔大小，进一步降低原煤灰分。

严格监督考核。该公司实行煤质联合稽查制度，由供销、调度、技术、地测瓦斯、经营管控等部门组成稽查组，每周对采、掘工作面进行一次联合专项检查并通报，作为煤质分析材料和月度煤质考核依据。建立健全动态管理制度，设专职监督人员，盯头、盯面、盯煤质，全过程监控跟踪，发现有影响煤质的行为及时采取措施，明确单位和个人责任并加大问责力度，以扎实举措，形成环环相扣、共同管控和严格把关的管理格局，确保各环节煤质管控落地见效。此外，该公司积极发挥煤质市场化考核作用，制定出台煤炭产品质量管理“红线”，并严格兑现月度原煤煤质指标考核奖罚，把日常管理与当月煤质指标考核挂钩，真正把责任和措施落实到每个环节、每个人员，形成全过程煤质管控体系。

（审核：宋贤芹 责编：梁尚文）