带料试车、工艺调试、达产达标......从事活性石灰回转窑行业27年来，每次技改，张兴标一丝不苟重复着数十道甚至上百道工序，把青春奉献给了石灰事业。在处理回转窑、预热器等方面取得较高水平，先后获评淮北矿业集团“工匠”、2022年度石灰行业“工匠人物”等荣誉称号。

专心专注，干一行爱一行

“设备有形，匠心无界。”张兴标现任无为华塑石灰车间工艺和生产专工，华塑股份“能工巧匠”。他在石灰行业领域深耕细作，久久为功，用青春汗水浇灌奋斗梦想、用专业技术弘扬工匠精神、用实际行动争当模范先锋，走出了一条新时代青年工匠的励志之路、奋斗之路、幸福之路，被同事称为“车间老黄牛”“窑磨镇宝人”。2019年他被吸收为中国石灰协会会员，2020年受邀担任河南宏达炉业技术顾问。

2016年，张兴标以特殊人才招聘进入无为华塑，时值无为华塑两台石灰窑设备安装后期。他审核发现设备存在十几项安装不合理及设计缺陷，影响后续安全生产。项目部与施工单位沟通后，设计单位按照他的意见及时修改图纸和消缺，确保了两台石灰窑按时间节点调试。张兴标自告奋勇带着4名班长进行调试，经过现场实操培训和理论培训，实现调试点火开机一次成功，助力实现石灰窑稳定生产。

精益求精，干一行、精一行

回转窑在生产过程中最大的问题就是结圈，横断面积减少，影响窑内通风，阻碍物料运动，对回转窑产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。张兴标通过调整工艺及操作方法，以及原料质量控制，保持喂料均匀，在加强预烧基础上，提出“薄料快转、长焰顺烧”方法，提高快转率等措施，解决了窑圈问题，为两台窑安全平稳运行做出突出贡献。

在公司、车间大力支持下，他克服重重困难，逐一解决制约产能提高瓶颈，产量有了重大突破。石灰产量由每月3万吨逐步提高，2019年达到4万吨新记录，年增加效益达500多万元；2020年开始达到每月4.2万吨目标，2022年销售50万吨，超过中信重工设计院设计要求，助力公司实现达产达标。他研究的《计量搅拌给料机》课题获2018年度国家实用新型专利、淮北矿业集团实用新型专利，《高隔热的回转窑托轮组》获2019年度淮北矿业集团实用新型专利。

追求卓越，干一行、钻一行

2020年，石灰车间1#窑系统突然出现正压，窑头发生回火现象。现场巡检人员发现1#高温风机裤衩开焊，张兴标依据自己丰富经验，及时通知中控止煤、降低1、2次风机频率，确保系统微负压。他与焊工一起对高温风机裤衩进行复位、固定、满焊，连续奋战2小时恢复正常生产，保障车间安全生产持续稳定。

煤立磨改造，提高了煤粉研磨产量、质量。预热器中心落料点改造，解决了排料过程中扬尘问题。回转窑窑头、窑尾密封改造，解决了正压冒灰现象。先后组织参与技改和疑难问题改造20余项，取得显著经济效益和安全效果。两台回转窑烧成带耐材改造，每年至少为公司节约140万元成本。

在石灰车间，他先后带徒弟17名，手把手、面对面传授技艺。在他的悉心指导下，徒弟技能快速提升，1人成长为车间主任，1人成长为华塑股份“能工巧匠”，其余徒弟均是班组长和技术骨干。徒弟石伟荣获2019年度淮北矿业集团“劳动模范”，2020年度华塑股份“五好职工”。

（撰稿：张洋洋 审核：陈春秋 责编：梁尚文）