“给予甲醇车间挂安全警示红牌，给予施工单位五冶集团上海有限公司淮北项目部考核2000元，吊装车拉入黑名单清除出厂……”2月3日早会，碳鑫科技甲醇车间因现场监管不到位，吊装作业时造成卡扣滑脱事故。事故发生后，该公司高度重视，调查原因，立即通报处罚，挂出新年首张“安全警示红牌”。

“‘红牌’背后就是安全监护不到位、安全确认不到位、两个清单执行不到位、吸取事故教训不到位、引进长协单位质量不高……”会上，该公司深刻反思安全工作中的不足和短板。

召开二期施工安全警示现场会、约谈施工单位、启用问责机制和黑名单、开展隐患大排查、签安全承诺书……针对事故，碳鑫科技迅速采取多种措施，敲警钟、紧思想、查隐患、盯重点、筑防线。

“开年第一张‘警示红牌’挂在我们车间，这是‘耻辱’，要认真深刻反思，制定整改措施，从思想深处认识到管理存在的问题......”拿着安全处罚通报，甲醇车间主任王少华回到车间立即召开安全反思会。

“在此次监管中，我更多注重的是工作效率的完成，忽略了安全监管的细节。”反思会上，现场监护人韩万鹏自告奋勇揭露短处。

“我们要深刻吸取教训，安全责任再压实、风险管控再提升，必须猛药去疴、刮骨疗毒，以‘刀刃向内’勇气和决心全力打好安全生产‘翻身仗’。”看着沉闷的会场，车间党支部书记郭大方要求大家痛定思痛、知耻后勇，变压力为动力。

“请问现场监管要注意什么？请把‘双确认’作业票出示给我们看看……”当日，该公司以问题为导向，迅速组织开展安全隐患大检查及为期3个月的“吊拉装运”专项整治活动，对检查出的问题，督促立即整改。

为深刻吸取教训，该公司在严格落实安全风险分级管控和隐患排查双重预防机制的基础上，强化安全包保、安全确认、安全监管，切实以最严的管理、最严的措施抓牢安全，守住底线。持续深化“意识+责任+标准化”安全管理体系建设，不断提升现场标准化和安全管理水平。基层各单位立即利用班前班后会进行传达学习，深入反思自身问题，盯紧重点隐患问题，举一反三、标本兼治。

同时，加强宣传引导，加大安全生产问题的曝光力度，对曝光的问题要求形成整改工作闭环。加强安全生产知识宣传教育和培训，大力宣传推广好经验、好做法，全面提升职工的安全意识，营造浓厚氛围。

(撰稿：王明明 葛君 审核：张国成 责编：梁尚文)