杨柳矿受采场条件、生产接替限制影响，直面困难，不等不靠，在稳定产量的前提下，进一步摒弃增产才能增效“做加法”的传统观念，两眼向内，深挖内潜“做减法”提效益。

该矿强化生产效率对标管理，在工作面单产、掘进单进、钻机台效上，将单效与市场化工资挂钩考核，做到上不封顶、下不设限。在推进内部市场化上对标管理中，制定出台了各项经济政策，始终坚持精准管控、精准投入，通过以量计资和岗位收购相结合的“市场化+”管理模式，建立了矿井、科区、班组、岗位四个层级市场化体系，实现了二级市场的“日清月结”、三级市场的“日清日结”，同时将费用控制指标、增收节支措施全部分解落实到系统分管领导、职能部门和责任单位，做到人人有指标、事事有人管，形成了任务分解、落实报告、跟踪督查、责任追究“四位一体”管理机制，消除了隐性浪费与过程浪费，激发了职工潜能，切实让内部市场化服务于矿井生产。

在成本管控上，该矿加大修旧利废力度，拓展自制加工范围，能修复利用的，决不投入新的，能零配件组装的，决不购买成品，能自制加工的，更不允许外购。坚持“杨柳矿的活杨柳人干”的理念，灵活运用内部市场化手段，将机电设备维修、单项工程、家具家电维修等向基层单位和职工进行发包，让有智慧、有技术、又勤奋的职工利用业余时间，在矿内进行体面的“创业”，既节约了矿井生产成本，又提高了职工收入。打破工种界限、突破科区约束，打造一批一专多能、一人多岗的复合型人才，切实把人员减下来，把效率提上去。

 （撰稿：闵凯 审核：殷金宝 责编：梁尚文）